10 Produktions-Schritte

**01 I** Das Basismaterial (Ziegenhaar/Granulat) wird zu einem Garn gesponnen. **02 I** Das Garn wird auf der Webmaschine zu einem Doppelgewebe gewebt und in ein Unter- und Obergewebe getrennt. **03 I** Das Polgewebe wird ausgewaschen, gefärbt oder bedruckt **04 I** Als einziger Hersteller setzt Colltex die Zusatzbeschichtung Colltex Edge ein. Damit wird die Torsionsfestigkeit des Fellflors eingestellt und das Skifell franst nicht aus. **05 I** Das Trägergewebe (Skifellrücken) aus Baumwolle und Polyester wird gewoben und schrumpffrei ausgerüstet. **06 I** Das Polgewebe (Florseite) wird mittels eingelegter Folie unter Druck und Wärme mit dem Trägergewebe verpresst. **07 I** Nach dem Colltex Drybase erfolgt die Beschichtung des Skifellrückens mit unserem bewährten hotmelt Schmelzharzkleber. **08 I** Auf dem Schneidtisch werden die Skifelle CAD gesteuert passgenau auf das entsprechende Skimodell zugeschnitten. **09 I** Der passenden Front- und Endhaken wird ans Skifell genäht. **10 I** Nach der Endkontrolle wird das Skifell zusammen mit dem Fellsack, dem Abdecknetz und der Anleitung verpackt und versendet.